Казахстанские ученые и инженеры представили инновационные трансформаторы для металлургических заводов, передает Liter.kz.

В Астане прошла конференция по коммерциализации инновационных проектов в сфере электромашиностроения, организованная казахстанским трансформаторным заводом Asia Trafo, АО НИПИИ “Энергия”, ТОО Trenco R&D при поддержке АО “Фонд науки”.

На мероприятии ученые и производители представили современные научные разработки, которые помогут предотвратить аварии и повысить безопасность работы энергетических объектов.

Кроме того, показаны новейшие технологии, которые могут значительно улучшить эффективность и надежность энергетических систем. Среди них стоит особо отметить создание инновационных электропечных преобразователей для металлургических заводов страны.

Производят такие трансформаторы на крупнейшем заводе на территории СНГ Asia Trafo в Шымкенте. Производственная мощность предприятия – 120 штук трансформаторов в год. Завод поставляет оборудование не только внутри страны, но и в Россию, Грузию, Украину, Узбекистан, Азербайджан, Армению.

По словам председателя правления ТОО Asia Trafo Дауирбека Атеева, электропечные преобразователи разработаны для работы в экстремальных условиях, включая резкие скачки электрической нагрузки и короткие замыкания. Их внедрение поможет металлургическим заводам повысить эффективность и безопасность работы, а также улучшить контроль и преобразование энергии, необходимой для металлургических печей.

“В Казахстане имеется износ старого оборудования, требуется целенаправленная, плановая модернизация. Согласно стандарту нормативной документации средний срок службы трансформаторов 25 лет. Дальше трансформатор работает, но запрос его внезапного выхода из строя лишь вопрос времени. Кроме того, при выходе из строя оборудования есть риск, что система подвергнет регион к частичному обесточиванию и оперативное решение вопроса займет длительное время. Заводы закупают из-за рубежа трансформаторы, из-за некачественной сборки, низкого качества они приходят в непригодность, мы их ремонтируем. Отсюда следует вопрос: Зачем делать двойные затраты? В Казахстане есть готовый отечественный производитель, который может полностью обеспечить рынок трансформаторами”, – отметил председатель правления.

Ключевое преимущество этих преобразователей – их способность работать в самых сложных условиях, что снижает риск поломок и простоя оборудования. Для Казахстана это особенно важно, поскольку в стране нет собственного производства таких устройств, и заводы вынуждены закупать их за границей или ремонтировать старые модели.

Руководитель проекта отдела научных исследований АО НИПИИ “Энергия” Нурбол Арынов представил разработку нового электрогенератора для ветроустановок, который может запускаться даже при слабом ветре, а благодаря системе магнитного редуктора повышает частоту вращения без лишних механических частей.

Он также оснащен системой контроля, которая отслеживает направление ветра, температуру и другие параметры для предотвращения поломок. Кроме того, стабильно вырабатывает электроэнергию даже в неблагоприятных погодных условиях, что делает его отличным решением для ветроэнергетики страны.

Ожидается, что один такой генератор сможет обеспечивать небольшие дома или предприятия чистой энергией в объеме 16 МВт/ч в год, что делает его перспективным решением для возобновляемой энергетики.

Далее руководитель научного проекта ТОО Asia Trafo Адилбек Тажибаев представил разработку новой системы, которая автоматически контролирует работу оборудования на подстанциях.

Новая совместная разработка инженеров предприятия и казахстанских ученых позволяет в реальном времени следить за состоянием ключевого оборудования, что помогает избежать аварий и своевременно проводить ремонт. На оборудовании устанавливаются специальные датчики, которые собирают данные о температуре, вибрации и других параметрах. Эти данные передаются на сервер, где анализируются с помощью современных технологий, включая машинное обучение. Система затем уведомляет инженеров, если что-то идет не так, и предлагает рекомендации по устранению неисправностей.

В будущем планируется подключение системы к другим управленческим программам, что упростит контроль всех процессов на подстанциях. Также разрабатывается облачная платформа, чтобы любой завод мог легко подключиться к системе и пользоваться ее возможностями.

Следует отметить, что все представленные проекты поддерживаются АО “Фонд науки” и собственными средствами Группы компаний Alageum Electric.                           

За период с 2019 по 2023 год компания Alageum Electric инвестировала более чем 2,4 миллиарда тенге в научно-конструкторские разработки. Ученые разработали более 100 конструкторских разработок, которые уже используются на производстве на казахстанских заводах.