Казахстанские ученые создали новый вид отечественной кабельно-проводниковой продукции

Первую партию уже экспортировали в Узбекистан.

Наиля Абдухаликова

Впервые на рынке Казахстана создан новый вид отечественной кабельно-проводниковой продукции с радиационно сшитой изоляцией. Ученые Парка ядерных технологий при ЕНУ им. Л. Н. Гумилева разработали технологию выпуска кабеля для фотоэлектрических систем и улучшили его эксплуатационные свойства. Для чего предназначено инновационное изделие, а также о первых поставках и планах рассказал Liter.kz начальник проектной группы Парка ядерных технологий, директор ТОО BETA IZOL Азат Нуркасимов.

Фото из личного архива Азата Нуркасимова

В мировом масштабе в производстве силовых кабелей среднего, высокого и сверхвысокого напряжения, приоритетным является материал изоляционного покрытия – сшитый полиэтилен. Кабели с бумажной изоляцией устарели и не соответствуют современным требованиям к эксплуатационным характеристикам кабельной продукции. Ведущие мировые промышленные страны, такие как Япония, Франция, Швеция, давно используют данную технологию. Теперь и в Казахстане появилась отечественная кабельно-проводниковая продукция с радиационно сшитой изоляцией. Кабель для фотоэлектрических систем производит стартап-компания BETA IZOL, созданная совместно с Парком ядерных технологий при ЕНУ им. Л. Н. Гумилева и “КазЭлектроМаш”.

Опыт работы в производстве кабеля у “КазЭлектроМаш” 30 лет, у Парка ядерных технологий в сфере использования радиационных технологий более 15 лет. На стыке этих двух направлений и возникло направление радиационной сливки изоляции. Проект по созданию радиационно-модифицированной кабельно-проводниковой продукции финансируется АО "Фонд науки". Ранее радиационная сшивка изоляции кабельно-проводниковой продукции в Казахстане не производилась, а в России в ограниченном объеме, – рассказал начальник проектной группы Парка ядерных технологий, директор ТОО BETA IZOL Азат Нуркасимов.

Он отметил, что радиационная сшивка позволяет получить более высокую рабочую температуру кабеля, вплоть до 150 градусов Цельсия, и это при использовании полиолифинов (термопленка). Для сравнения: обычная температура проводника изолированного ПВХ (поливинилхлорид) – 60 градусов Цельсия, и такая же рабочая температура у полиэтилена.

Применение радиационной сшивки позволяет повысить плотность тока, тем самым оптимизируя массогабаритные параметры кабеля. Например, внедрение этой технологии фирмой “Боинг” позволяет уменьшить вес электропроводки самолета на три тонны, что дает возможность повысить полезную нагрузку, – подчеркнул разработчик.

Фото из личного архива Азата Нуркасимова

Кабельная продукция, прошедшая радиационную обработку, имеет более высокую химическую стойкость, устойчивость к агрессивным средам, в том числе и в нефтяной отрасли, высокую устойчивость к солнечным лучам, что позволяет использовать технологию в кабелях для фотоэлектрических систем, негорючесть, а также отсутствие выделения коррозионных газов. Все это позволяет выпускать кабели с уникальным набором свойств.

В дальнейшем мы планируем освоить и предложить на рынок такие группы кабелей, как нефтепогружные, кабели для фотоэлектрических систем, для подвижного состава (локомотивы и вагоны), для антенн операторов сотовой связи и многие другие типы монтажных кабелей с повышенными эксплуатационными свойствами, – отметил Азат Нуркасимов.

Проектная мощность составила до 15 тысяч километров кабельно-проводниковой продукции. Интерес к приобретению отечественного кабеля уже проявляют соседние страны. Первый контракт на поставку продукции для строительства солнечной электростанции подписан с компанией из Узбекистана.

Новости партнеров