Когда мы говорим о металлургах, то возникает стереотипная картина – в центре на темном фоне до рези в глазах – огненно-яркое пятно льющегося из ковша металла. Рядом, одетый в тяжелую брезентовую робу и тяжелые ботинки, из-под широкополой войлочной шляпы сквозь темные очки смотрит на все это огненное безумие огромный металлург.

Площадка по выпуску литейных заготовок для частей насосов находится в степи, в двадцати километрах от Шымкента. Литейное производство входит в более крупное предприятие, производящее разные виды погружных насосов. Спектр использования последних необычайно широк – от перекачки водных растворов до нефтепродуктов, урановых смесей и морской воды для охлаждения четвертого контура турецкой атомной станции “Аккую”. Металлургическое предприятие выпускает в месяц в среднем 30 тонн продукции. Другими словами, мини-завод на трех тысячах квадратных метров и с пятью десятками сотрудников.

Ербол Зиянов – главный технолог литейного производства, металлург в первом поколении. В Восточном Казахстане окончил школу, в Павлодаре поступил в университет на факультет машиностроения, на кафедру “литейное производство”. Вроде предпосылок никаких не было – отец всю жизнь работал учителем, мама – в отделе кадров, вырос в поселке и с металлургией никак не был связан.

“На эту специальность пошел, вероятно, потому, что легче было поступить в вуз. Избытка желающих стать мастером-литейщиком не наблюдалось. Но сейчас я тем, не вполне осознанным своим выбором доволен. Больше четверти века работаю металлургом. Работал в Восточном Казахстане, в Риддере. В Павлодаре работал на площадке бывшего тракторного завода, также по литейному делу. В Южный Казахстан приехал, когда появилась информация, что на юге развивается литейное производство, которое дает разнообразную продукцию”, – рассказывает Ербол.

В разговоре выяснилось, что сейчас квалифицированных литейщиков практически нет. Вузы выпускают просто металлургов. Непосредственно литейщиков сейчас не выпускают.

“Понятно, что вопрос “откуда брать?” стоит очень остро. С базовым образованием металлурга ребята приходят, и из них пытаемся воспитать необходимые нам кадры литейщиков. Сейчас пришли два молодых специалиста. В прошлом году они окончили вуз. Один работает конструктором по литейной оснастке, второй – технологом по литейному производству. Растим собственные кадры”, – сказал главный технолог производства о дефиците рабочих кадров.

Параллельно с интервью Ербол провел экскурсию по предприятию, показав плавильные печи, процесс производства и уже готовые изделия. Честно говоря, электрические индукционные печи, а их было три вида – на тонну, 500 и 250 кг металла – совсем не походили на те, что существовали в моем представлении. Нет грохота вагонеток, искр в разные стороны и нет тех горновых с картинки. Производственный процесс спокойный, без надрыва. Да и работа металлургов выглядит буднично и совсем не героически.

“Меня все устраивает. Карьерный рост не волнует. В свое время в Павлодаре я работал генеральным директором литейного завода. Но задачи вернуться на пик карьеры нет. Я не хочу становиться президентом компании или топ-руководителем. Мне интереснее освоить новую номенклатуру изделий и выпустить новую линейку продукции, наладить производство таким образом, чтобы оно работало, как часовой механизм”, – признался Ербол Зиянов.

Сергей ПАВЛЕНКО, Шымкент