Для добычи урана недостаточно иметь месторождения и рудники. Современная урановая отрасль – сложная производственная система, где важен каждый элемент: от сырья и химических реагентов до энергетики, технологий и квалифицированных кадров, передает Liter.kz.

Один из примеров такой системы – ТОО “СКЗ-U“ в Кызылординской области. Предприятие производит серную кислоту, которая необходима для технологии подземного скважинного выщелачивания (ПСВ), используемой на уранодобывающих активах АО “НАК “Казатомпром“.

Для национальной атомной компании это не просто вспомогательное производство. “СКЗ-U“ является частью производственной цепочки, обеспечивающей основную деятельность “Казатомпрома”. Здесь из гранулированной серы получают востребованный для уранодобычи продукт, а выделяющееся при этом тепло используют для производства пара и электроэнергии.

Получается своеобразный промышленный круговорот: сырье превращается в необходимый для добычи урана реагент, энергия, возникающая в процессе производства, не пропадает, а возвращается в производственный цикл.

Своя производственная база для ключевой отрасли

В отличие от традиционной разработки месторождений открытым или подземным способом, ПСВ позволяет извлекать уран непосредственно из рудоносного горизонта. Один из ключевых реагентов здесь – серная кислота. Она создает необходимые химические условия для перевода урана из минералов в раствор, после чего его извлекают из полученного раствора.

Поэтому бесперебойные поставки серной кислоты напрямую связаны со стабильностью уранодобычи. Именно эту задачу решает ТОО “СКЗ-U“. Предприятие ориентировано прежде всего на обеспечение потребностей уранодобывающих предприятий “Казатомпрома”, в том числе рудников Хорасан-1/2 в Кызылординской области.

Для “Казатомпрома” наличие собственного производственного потенциала по выпуску критически важного реагента означает большую устойчивость всей технологической цепочки. Это позволяет снижать зависимость от внешних поставок, логистических ограничений и колебаний рынка.

Таким образом, собственное производство становится частью общей стратегии развития промышленной базы страны: необходимые для основной деятельности ресурсы и продукты создаются внутри взаимосвязанной производственной системы.

Как сера превращается в серную кислоту

История “СКЗ-U“ началась в 2007 году. Строительство завода стартовало в 2010 году, а промышленное производство серной кислоты было запущено в 2013-м.

Сегодня проектная мощность предприятия составляет 500 тыс. тонн серной кислоты в год, или около 1,5 тыс. тонн в сутки.

Основным сырьем является гранулированная сера. Ее поставляет ТОО Samruk-Kazyna Ondeu, которое закупает серу у ТОО “Тенгизшевройл“. Таким образом, в одной производственной цепочке оказываются связаны нефтегазовый сектор, химическая промышленность и уранодобыча.

Если говорить простым языком, сера, которая является исходным сырьем, последовательно проходит несколько технологических стадий и превращается в продукт, необходимый для добычи урана.

Практически ничего не теряется

Производство серной кислоты сопровождается выделением большого количества тепла. На многих производствах это могло бы означать потерю энергетического ресурса. На “СКЗ-U“ тепло используется повторно. Оно направляется в энергетический комплекс предприятия, где используется для получения пара и выработки электроэнергии.

Таким образом, один технологический процесс одновременно дает несколько результатов: основным продуктом становится серная кислота, а выделяющаяся при ее производстве тепловая энергия используется для дальнейших производственных нужд.

Именно поэтому производство на “СКЗ-U“ можно назвать малоотходным и энергосберегающим. Коэффициент перехода сырья в целевой продукт достигает 99,7%.

Непрерывный характер производства позволяет эффективно использовать сырье и энергию, сокращать тепловые потери и поддерживать высокий уровень автоматизации.

Энергетический комплекс предприятия начал вырабатывать электроэнергию для собственных нужд в 2013 году, а с 2014 года электроэнергия реализуется во внешние сети.

Еще один элемент энергосистемы – солнечная электростанция мощностью 418 кВт/час, запущенная в 2014 году в рамках мероприятий по переходу Казахстана к зеленой экономике.

В итоге производство выстроено по принципу, когда один ресурс используется максимально полно, а побочный энергетический эффект превращается в полезный продукт.

Не только завод, но и инфраструктура

Сегодня “СКЗ-U“ представляет собой целый промышленный комплекс. В его состав входят сернокислотный цех, энергетический комплекс, вспомогательные подразделения, коттеджный городок и солнечная электростанция.

Но производственная эффективность – только одна сторона работы предприятия. Вторая – люди. По состоянию на 31 июля 2026 года в ТОО “СКЗ-U“ работают 277 человек. Из них 259 – непосредственно на сернокислотном заводе в поселке Жанакорган.

Более 83% сотрудников проживают в Жанакорганском районе и других районах Кызылординской области. Это означает, что предприятие является значимым работодателем для местного населения и непосредственно связано с экономикой региона.

Безопасность – часть производства

Работа на промышленном предприятии требует особого внимания к здоровью и безопасности персонала. В “СКЗ-U“ действует автоматизированная система предсменных медицинских осмотров.

Цифровизация этого процесса позволяет повысить объективность контроля состояния работников, сократить время прохождения осмотров, снизить влияние человеческого фактора и своевременно выявлять медицинские противопоказания к выполнению производственных работ.

Отдельное внимание уделяется готовности сотрудников к чрезвычайным ситуациям. На предприятии подготовлен внутренний тренер-инструктор, прошедший международное обучение по программам BLS и PHTLS.

Сегодня 100% работников ТОО “СКЗ-U“ прошли обучение навыкам оказания первой помощи. В программу входит и практическая подготовка по использованию автоматического наружного дефибриллятора.

Здоровье сотрудников поддерживается также через санаторно-курортное лечение, спортивные мероприятия, работу спортивного зала, корпоративные соревнования и марафоны здоровья. Проводятся лекции и семинары по профилактике заболеваний, здоровому образу жизни и оказанию первой помощи.

Социальные гарантии и компенсации закреплены в коллективном договоре предприятия.

С 2024 года в Казахстане действует механизм специальных социальных выплат для работников, занятых на работах с вредными условиями труда и достигших 55-летнего возраста. В настоящее время такие выплаты получают пять работников “СКЗ-U“.

Поддержка людей – часть ответственности предприятия

Работа предприятия не ограничивается производственной площадкой. “СКЗ-U“ реализует социальные и благотворительные проекты в регионах присутствия.

В честь Международного женского дня 8 Марта организовано поздравление женщин – ветеранов труда, обладательниц государственных наград “Алтын алқа“ и “Күміс алқа“, а также многодетных матерей. В поселке Жанакорган была оказана спонсорская помощь в проведении мероприятий, посвященных Наурызу.

Материальную помощь и подарочные корзины получили ветераны – труженики тыла, пострадавшие от ядерных испытаний на Семипалатинском полигоне, ветераны Афганской войны.

Во втором полугодии 2026 года предприятие планирует принять участие в ежегодной акции “Дорога в школу“. Помощь будет оказана 60 малообеспеченным и многодетным семьям, детям-сиротам и детям с инвалидностью.

Пример замкнутой производственной системы

ТОО “СКЗ-U“ – пример того, как промышленное предприятие может выстраивать работу по принципу максимально полного использования ресурсов. Не менее важна и социальная составляющая. Предприятие создает рабочие места для жителей региона, инвестирует в безопасность и здоровье сотрудников, поддерживает их социальными программами и участвует в помощи местному населению.

Для “Казатомпрома” это означает укрепление собственной технологической базы и повышение устойчивости основной деятельности. Для Казахстана – развитие внутренней промышленной кооперации, более эффективное использование сырья и энергии и создание рабочих мест в регионах.